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塑料拖链的保养注意事项
AG视讯 | 官网    2017-09-14 20:06:24    文字:【】【】【
摘要: 1、检查交接班记录本。 2、严格按照设备”润滑图表”规定进行加油,做到定时、定量、定质。 3、停机8小时以上的设备,在不开动设备时,要先低转3-5分钟,确认润滑系统是否畅通,各部位运转是否正常,方可开始工作。

一般保养塑料拖链设备内容和要求时间:   

工作前: 

  1、检查交接班记录本。 

  2、严格按照设备”润滑图表”规定进行加油,做到定时、定量、定质。  

 3、停机8小时以上的设备,在不开动设备时,要先低转3-5分钟,确认润滑系统是否畅通,各部位运转是否正常,方可开始工作。 

  工作中: 
  1、经常检查设备各部位运转和润滑系统工作情况,如果有异常情况,立即通知检修人员处理。 
  2、各导轨面和防护罩上严禁放置工具、工件和金属物品及脚踏。 
  工作后: 

  1、擦除导轨面上的铁屑及冷却液,丝杠、光杠上无黑油。

   2、清扫设备周围铁屑、杂物。 

  3、认真填写设备交接班记录。 

  
一级保养塑料拖链设备内容和要求时间:每月一次,时间八小时。 
  (一)、擦洗设备外观部分 

   1、外观无黄袍、无油垢、物见本色,外观件齐全、无破损。

   2、导轨、齿条、光杠、丝杠无黑油及锈蚀现象,磨去研伤毛刺。 

  (二)、清洗、疏通润滑冷却系统,管路,包括油孔、油杯、油线、
油毡过滤装置。 

   1、油窗清晰明亮,油标醒目,加油到位,油质符合要求。

   2、油箱、油池、过滤装置内外清洁,无积垢和杂质。 

  3、油线齐全,油毡不老化,润滑油路畅通,无漏油、漏水现象。  

 4、油枪、油壶清洁好用,油嘴、油杯齐全,手拉泵、油泵好用。   

5、拆下各部防护罩,检查润滑情况,擦洗导轨、光杠、丝杠。 
  (三)、检查调整各部铁屑、压板、间隙,各部位固定螺钉、螺帽、
各手柄灵活好用。 

   1、各部斜铁、压板、滑动面间隙调整到0.04mm以内,移动件移动自如。

   2、各部位固定螺钉、螺帽无松动缺失。

   (四)、检查各安全装置 

  1、各限位开关、指示灯、信号、安全防护装置,齐全可靠。

   2、各电器装置绝缘良好,安装可靠接地,安全照明。

(五)、检查电器各部达到要求 

  1、电箱内外清洁,无灰尘、杂物,箱门无破损。  

 2、电器原件紧固好用,线路整齐,线号清晰齐全。 

  3、电机清洁无油垢、灰尘、风扇、外罩齐全好用。   
4、蛇皮管无脱落、断裂、油垢,防水弯头齐全。 
  (六)、清扫工作地周围 
  1、设备周围无铁屑杂物。 
  2、机床附件、工具、卡具合理摆放,清洁定位。


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